一、PXK正壓型防爆配電箱概述:
1、殼架電流:100A,160A,250A,400A,630A;
2 、分?jǐn)嗟燃墸?6KA,50KA,70KA,100KA,150KA;
3、安裝方式:固定式,插入式,抽出式;
4、操作方式:撥動手柄,旋轉(zhuǎn)手柄,延伸旋轉(zhuǎn)手柄,電動操作機構(gòu);
5、脫扣單元:TM, Mic2.2, Mic2.3, Mic5.2A, Mic5.3A, Mic5.2E, Mic5.3E, Mic6.2A, Mic6.3A等;
6、應(yīng)用范圍:配電保護、電動機保護、發(fā)電機保護等。
二、正壓型防爆配電箱型號及含義:
三、防爆配電箱工作原理:
配電箱在自動控制系統(tǒng)的控制下,通入保護氣體,正壓腔內(nèi)壓力高于正壓腔外的壓力,形成微正壓的安全小環(huán)境,從而阻止了可燃性危險氣體進入正壓腔內(nèi),保證內(nèi)裝普通儀表和電器元件的安全運行。
自動控制系統(tǒng)主要完成手動換氣、補氣、超高壓自動報警和排氣、欠壓報警、低壓聯(lián)鎖斷電等系列功能。(本配電柜具有低壓聯(lián)鎖功能,低于規(guī)定的氣壓值(50Pa)時,自動切斷進入正壓腔的用戶配電電源)。
四、適用環(huán)境及用途:
五、防爆配電箱的操作步驟:
第步:打開排氣手動閥門,做好換氣準(zhǔn)備。
第二步:關(guān)閉進氣手動閥,調(diào)節(jié)減壓閥值,做好進氣準(zhǔn)備。
必須注意調(diào)節(jié)減壓閥值(出廠時已設(shè)置好,若不重新設(shè)置將無須關(guān)進氣閥),避免高壓沖柜!!
第三步:送本柜電源紅色“電源”指示燈亮。
第四步:打開進氣手動閥(要確定已打開排氣手動閥),手動換氣開始,約30分鐘后換氣完畢。這一步為換氣操作,本設(shè)備必須經(jīng)過“手動換氣”才能正常運行,而且每次運行前必須換氣,目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去,換成凈化的保護氣體,避免運行時的電弧火花點燃易燃易爆氣體,發(fā)生爆炸。
第五步:觀察有否異常變化,適當(dāng)調(diào)節(jié)手動閥,控制進氣源的流量。
第六步:等待30分鐘后,按下自動控制系統(tǒng)起動按鈕。(停止)指示燈滅,(運行)指示燈亮。微調(diào)節(jié)進氣手動閥、排氣手動閥,并觀察壓力表顯示,讓壓力表顯示維持在200Pa左右的相對平衡位置。
第七步:待壓力維持200Pa左右的相對平衡位置后,換氣結(jié)束。配電系統(tǒng)接觸器得電吸合,正壓腔內(nèi)配電系統(tǒng)得電,系統(tǒng)處于待機狀態(tài)。
第八步:當(dāng)需要退出系統(tǒng)運行時,必須先關(guān)掉所有運行的負(fù)載,即對各顯示儀表、觸摸屏進行正常關(guān)閉。
第九步:按下停止按鈕,綠色“工作”指示燈滅,“停止“指示燈亮自控系統(tǒng)為失電狀態(tài)。
第十步:斷開自控系統(tǒng)的電源,紅色“電源”指示燈滅。
第十一步:過五分鐘后,關(guān)掉進氣手動閥。讓氣體帶走內(nèi)部元件產(chǎn)生的部分余熱。
第十二步:再過兩分鐘后,關(guān)掉排氣閥。
注:
1、操作人員必須嚴(yán)格按以上順序步驟進行操作,嚴(yán)禁違反操作順序或簡化操作步驟;
前七步任何一步滿足不了要求時,嚴(yán)禁進入下一步操作,必須排除故障后從一步操作開始;
2、現(xiàn)場操作人員必須每半小時左右巡查一次,察看運行情況是否正常;
3、操作人員必須注意保護盤面各操作元件及顯示元件,不得因操作失誤,損壞操作元件而造成整機泄漏。
六、購買防爆配電箱須知:
1、適用于1區(qū)、2區(qū)危險場所;
2、適用于IIA、II B、ⅡC類爆炸性氣體環(huán)境;
3、產(chǎn)品采用GGD配用柜架,采用主,副盤結(jié)構(gòu),整柜包括通風(fēng)系統(tǒng)、檢壓傳感系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、換氣系統(tǒng)、測量系統(tǒng)及電氣系統(tǒng);
4、產(chǎn)品內(nèi)部可裝檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、低壓電器、變頻器、軟起動器或計算機控制系統(tǒng),可作為中央信號處理系統(tǒng)愛中央控制系統(tǒng);
5、保護裝置齊全,控制柜設(shè)有換氣送電聯(lián)鎖裝置,只有達到規(guī)定的換氣時間后,方能自動送電,并有低壓自動報警及自動補氣裝置.高壓自動 關(guān)氣功能;
6、密封性能可靠,殼體采用多重密封防護,保壓時間長,節(jié)約運行費用;
7、本柜采用電纜溝座安裝形式,用戶需配備潔凈或隋性氣體所源;
8、可多臺并排安裝,聯(lián)機運行;
9、制造時,用戶須提供完整的電氣系統(tǒng)圖,控制系統(tǒng)內(nèi)裝材料清單;
10、符合GB3836-2000、IEC60079標(biāo)準(zhǔn)要求。
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